1.组织斗轮机运行人员进行培训

　　包括电气专业培训Electrical professional training和操作培训Operation training，使其懂得根据监视盘电流表的电流值判断电动滚筒运行中是否过载，从而采 取有效措施避兔故障扩大输送机输料前，应先空转片刻，等待运转正常后力可投料，物料投放应均匀Uniform、连续Continuous，并避兔超载。一旦发生故障，应立即停车检查，予以排 除制定严格抄表制度，要求当值值班人员侮小时抄下电动滚筒的运行电流数据，发现异常立即停机，并通知有关专业人员进行仔细检查，防止事态扩大制定交接班洁 洗制度，当班运行人员交班前，应将堵塞于托辊间和皮带底下的燃料洁理干净，减少皮带与托辊间的磨擦力当煤的湿度较大时，应控制好取煤量，并密切监视控制 屏，尽量将运行电流控制在电机铭牌上的额定电流以下。严禁当电动滚筒控制回路中热继电器动作后，当值运行人员在未查明原因下进行人工复位后，继续将滚筒投 入运行

　　2.仔细检查并史换损坏托辊

　　发现托辊转动不灵活或有异常时，及时通知检修人员进行维护或更换。

　　3.制定严格的电动滚筒维护规程

　　设置定检点，并按照规程的具体规定进行必要的定期维护、保养。相关参数应符合有关规程规定。

　　(1)生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行洁除，以保持输送机各部位的整洁。

　　(2)电动滚筒侮一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨损的油封。

　　(3)在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。内容如下:通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油 排放干净，再将滚筒解体，将其内部各零件及其内壁洁洗干净。重新为各轴承注入足量的钙钠基润滑油脂更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及 油封必须完整无损，光滑且没有微小凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换向滚筒内注入新 的HU-30汽轮机油或国产的150号合成液压工业齿轮油并使液面高度达到滚筒直径的1/3检查盘动滚筒电机转子应灵活，不得有碰卡声电机内部洁洁无杂 物。

　　电机的铁芯、轴颈无伤痕和锈蚀现象绕组绝缘层应完好，绑线无松动现象。定子槽楔应无断裂、凸出和松动 现象，端部槽楔必须劳牢。电机绕组应连接正确，焊接良好电机的引出线鼻子焊接或托接应良好，编号齐个，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。接线 板无崩裂，其机械强度及韧性符合要求。电机绕组对机壳及相间绝缘电阻应符合规定，否则应进行浸漆及烘焙处理。

　　维修后的电动滚筒试运转，当三相电源平衡时，电机三相空载电流的任何一相电流与三相平均值的偏差(绝 对值)小得大于平均值的10%。电机空载运行时，电流小超过其额定电流40%,电机运行时震动值符合国家标准在环境空气最高温度为40度时，各绝缘等级的 温升限值(用电阻法测量)现阶段所用电动滚筒电机的绝缘等级已提升为F级。