电动滚筒的轴心线应与带式输送机输送方向的中心线垂直，并应处于水平位置，与水平面的倾斜角不得大于5°，不允许滚简体直立安装;滚简支座体的安装平面必须在同一水平面内。带固定支座电动滚筒的安装，在垫平找正后，应先固定带有键槽的支座体，无调整紧固另一端支座体。

置式和外置WI型电动滚筒，已组装成整体式，安装时只需按上述要求紧固好48个脚底螺栓即可，而外置Wr和wm型电动滚筒，除安装脚底螺栓外，还应安装联轴器(液力耦合器、制动器、换向器、电机等、安装时应仔细调整好以上部件，直到相互同轴，其偏差应<0.10mm，歪斜角应<0.5，垂直轴安装的不垂直度应≤0.12mm)。

包胶滚筒的安装应符合胶带输送机的安装要求，不仅胶带的松紧要适度，而且胶带不能跑偏，特别是包人字胶的滚筒，人宇尖定指向，应与滚简体旋转相一致。

电动滚筒主体安装基本结束后，在未上胶带前，用手推动滚简体，检查运转是否轻松灵活，有无阻滞现象，有无明显不规则杂音。在接线通电前，应认真检查内置式(含移动式)电机的出线是否完好，出线处的紧固件有否松动或脱落。

接线盒内接线板上六个接线柱，分别有标志，当区分好二相的进出线端后，按规定的接线法接成。带逆止器的外装式电动滚筒，在滚筒端盖上，为防止意外，通电运转时应以点动启动，确认旋向正确时，才能认为接线成功。

电动滚筒必须可靠按地，接地的引线可从接线盒内右边按地装置上引出，如接地装置受限，也可从接线盒或其它固定的紧固螺栓上引线接地，不装接地线是不允许的。

运输过程中，为防止溢油，正式运行前先进行2小时空载试运行，并检查运行平稳性、噪音、有无渗漏油现象。检查无异常后进入负载试运行，8小时后才可以正式投入满载运行，48小时候后重新检查简体与大端盖连接螺栓是否松动，若松动应重新拧紧。